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Client Collaboration & Product Design
階段 1：客戶協作與產品設計
此階段專注於將您的創意和需求轉化為可製造的技術圖面。我們與您密切合作，確保所有設計都符合您的期望並適合生產。
- 需求分析與討論：團隊進行詳細討論，確認符合客戶需求之成品圖面。
- 設計與樣品修正：建立成品圖或樣品試作加工並進行修正，確保設計最佳化。
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Professional Mold Development & Manufacturing
階段 2：專業模具開發與製造
卓越的產品始於精密的模具。億朋工業擁有內部專業團隊和先進技術，可開發和製造高質量的模具。
- 精密模具圖繪製：由內部專業設計團隊繪製，提供客戶確認。
- 優質材料採購與製造：採用日本原裝進口特殊熱耐鋼材料，並以 CNC 電腦銑床精密製造。
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Precision Zinc/Aluminum Alloy Die Casting
階段 3：精密壓鑄與量產
我們配備了最完整的壓鑄設備，可以處理各種複雜的鋅和鋁合金產品，從原型試作到大規模量產。
- 模具組立及檢驗：模具加工完成後組立並做出模前檢驗。
- 135T 至 800T 設備：生產重量 1g 到 6000g，精度達 +/- 0.005mm 之產品。
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Precision Machining & Post-processing
階段 4：精密加工與後處理
壓鑄後的產品通常需要進一步加工和表面處理才能達到最終要求。內部整合二次加工流程縮短交期。
- 專業研磨及表面處理：專人毛邊去除，並引進最新自動化噴砂機。
- CNC 精密加工：特製三條生產線進行鑽孔和攻牙等內部精密加工。
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Rigorous Quality Control & Inspection
階段 5：嚴格品質控制與檢驗
品質是億朋工業的生命。我們引入先進的測量儀器，確保所有產品都符合最高的質量標準。
- 嚴格檢驗與測試：引進最新型三次元測量機與精密工具顯微鏡。
- ISO 國際標準：符合 ISO 認證規範，落實每一道程序的品質控管。
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Customized Assembly, Packaging & Logistics
階段 6：客製化組裝與物流
我們將服務鏈延伸到最終交付環節，為您提供無縫、無憂的體驗。
- 成品或零件組裝：因應客戶需求，提供代客組裝服務。
- 包裝及裝櫃出貨：於本公司直接裝櫃出貨，簡化物流鏈確保安全。